Ce carrousel permet l’injection de mousse polyuréthane autour de la cuve et le conformage de l’ensemble moussé pendant le temps de prise de la mousse.
Le produit fini n’ayant pas d’habillage extérieur, la mousse est en contact direct avec le gabarit de conformage.
L’étape de prototypage permet de valider de manière représentative les fonctions mises en œuvre dans la solution à l’échelle industrielle.
Deux couvercles munis d’un joint assurent l’étanchéité haute et basse de l’ensemble, tandis qu’une peau souple s’enroule autour des couvercles.
La jointure de la peau est réalisée par l’écrasement des 2 plis à l’aide de sauterelle mécanique.
Cette solution permet de faire une large gamme de diamètres de cuve par rapport à un moule acier à diamètre unique.
Une chaise réhausse se plaçant sous le couvercle bas permet de gérer la hauteur de mousse en fonction de la gamme produit.
Toutes les alimentations sont présente sur la station et ce qui évite l’énergie embarquée sur le conformateur.
Un dispositif de levage permet de soulever le conformateur afin de le mettre en référence sur la station.
Un duo de vérin permet le décollement du couvercle (1verin gros Ø faible course pour décoller / 1 vérin petit Ø grande course pour monter le couvercle).
2 « treuils » en face avant assurent l’ouverture en force des portes.
Le changement de série est rapide avec des couvercles se montant avec un système ¼ de tours et une peau pincée.
CARACTERISTIQUES :
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Réalisation ajoutée le 28 avril 2025
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